密封式強(qiáng)力膠上膠機(jī)適于制鞋業(yè)、皮革制品業(yè)、文具業(yè)、皮帶整廠設(shè)備，及封面、相框、邊沿部分長期使用。今天，刷膠機(jī)廠家-果成自動(dòng)化給大家說一說水分和溫度對膠粘劑的影響。
  首先，關(guān)于雙組份聚氨酯膠粘劑來說，水分如同其間的主劑即聚酯/聚醚多元醇一樣，可與固化劑中的NCO基團(tuán)反應(yīng)。據(jù)測算，1g的水能夠消耗掉26～32g的固化劑，當(dāng)然，這是就樸素的反應(yīng)分量比而言，在實(shí)習(xí)當(dāng)中，混入工作膠液內(nèi)的水分在與固化劑反應(yīng)時(shí)是與主劑相比賽的。但不管到底有多少水分參加了反應(yīng)，這無疑是消耗了固化劑，使得其與主劑反應(yīng)的量達(dá)不到正本設(shè)定的工作配比，因而也就造成了固化的不完全和殘留黏性。而膠粘劑的粘度和反應(yīng)活性則與溫度有著很大的相關(guān)。
  膠粘劑廠家給出的粘度值是以25℃為標(biāo)準(zhǔn)溫度用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測量出來的，這意味著實(shí)習(xí)運(yùn)用時(shí)，工作環(huán)境的溫度在夏天可比其高出10余度，而冬季天冷時(shí)或許比其低上20℃有多。膠水的粘度恰好與溫度凹凸相反，即一樣的膠水在溫度高時(shí)表現(xiàn)出來的粘度值較低，活動(dòng)松散性能好，溫度低則粘度高，流平差。其他，膠粘劑的兩個(gè)組份之間的交聯(lián)固化反應(yīng)，在溫度低時(shí)反應(yīng)速度慢，溫度高時(shí)反應(yīng)速度快，這也恰恰是為何要有熟化房的要素(加速固化反應(yīng)速度，前進(jìn)出產(chǎn)功率)。
  對于這么的狀況，在運(yùn)用雙組份聚氨酯膠粘劑進(jìn)行復(fù)合時(shí)可根據(jù)環(huán)境變化做以下一些調(diào)整：假設(shè)空氣濕潤，氣溫偏高，將固化劑的用量恰當(dāng)前進(jìn)10%～20%，以補(bǔ)償水分對其的消耗；經(jīng)常用干爽的棉紗或布碎吸掉復(fù)合機(jī)上冷凝的水滴，防止其落入膠盆內(nèi)；用不完的工作膠液可增加少量溶劑稀釋，然后密封保管，假設(shè)條件容許，可置于小型冷柜內(nèi)冷藏保管，這么效果更佳，下次再用時(shí)，在密閉狀況下凍住，并與新配的工作膠液混合運(yùn)用。
  當(dāng)冬季氣溫偏低時(shí)，制造工作膠液可恰當(dāng)多加一些溶劑以降低體系粘度，改進(jìn)流平松散性，一同也減少了工作時(shí)膠盆內(nèi)氣泡的發(fā)生。但這么做工作膠液的濃度會有所降低，如不欲改動(dòng)工作濃度，則能夠用少量的丙酮替代有些醋酸乙酯，即運(yùn)用丙酮與醋酸乙酯的混合溶劑來作為稀釋劑，兩者的比例可為2：8或3：7。此外，冬季低溫時(shí)可把熟化房的溫度設(shè)置稍為調(diào)高，以保證其實(shí)習(xí)溫度能抵達(dá)懇求，防止影響熟化效果。

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